Електрично сеизмичко учвршћивање

Електрична сеизмичка веза се користи за подупирање и задржавање електричних водова, носача каблова, система сабирница и повезаних електричних инсталација. Систем је састављен од стандардизованих канала, навојних шипки, попречних носача, дијагоналних носача и компоненти за анкерисање.
У зависности од количине кабла, висине уградње, тежине система и расположивог простора, носач може бити конфигурисан као једнослојна-, двослојна- или вишеслојна- структура.
Уобичајене величине канала укључују 41 × 21, 41 × 41 и 41 × 62 мм. Навојне шипке су доступне у М10, М12, М16 и М20. Опције материјала укључују угљенични челик, поцинковани челик и нерђајући челик, са пред-поцинкованим, врућим-поцинкованим потапањем или премазаним површинским третманима доступним у складу са захтевима пројекта.

Електричне просторије и зграде са{0}}интензивним подацима често садрже неколико носача каблова, водова или других електричних путева у оквиру ограничене области инсталације. Вишеслојна-структура може да одвоји различите руте на појединачним попречним елементима и створи организованији аранжман подршке.
Електрично сеизмичко учвршћивање може се користити у центрима података, просторијама за дистрибуцију електричне енергије, болницама, комерцијалним зградама, индустријским постројењима, аеродромима, железничким транзитним системима, енергетским објектима и великим јавним зградама.
Модуларни канал и компоненте за повезивање омогућавају прилагођавање ширине попречног{0}}члана, растојања између слојева и правца уграде према стварном електричном распореду.
Систем такође може да ради заједно са обичним{0}}носећим носачима. Постојећи ослонац носи статичко оптерећење, док додатни подупирач обезбеђује потребну конфигурацију везивања. Модуларни распоред такође може да остави правилнију структуру за каснију инспекцију или проширење кабловског{3}}система.

Зхуори Метал производи носаче каблова, као и низ грађевинских и МЕП металних производа. За пројекте електричног сеизмичког учвршћивања, димензије носача каблова и захтеви за подршку могу се стога размотрити заједно током комуникације поруџбине.
Компанија управља са приближно 8.500 м² производних објеката и има тим од око 40 људи, укључујући Р&Д особље.
На основу цртежа електричних конструкција или цртежа инсталационих чворова, фабрика може да прилагоди број слојева носача, ширину попречног{0}}члана, тип канала, навојне шипке, распоред дијагоналних подупирача, прикључне основе и компоненте за сидрење.
Производни процес обухвата куповину материјала, формирање, заваривање, монтажу и инспекцију готовог{0}}производа, помажући да више компоненти прати исте потврђене спецификације пројекта.

За пројекте који захтевају потврду више-димензија пре масовне производње, узорци се могу организовати. Развој прилагођеног узорка обично траје око недељу дана.

ОЕМ и ОДМ производња и технички{0}}производња цртежа су подржани. Различити распореди слојева, димензије попречних-чланова или инсталационе структуре могу се комбиновати у оквиру једног налога.

100% инспекција се обавља пре паковања, а преглед треће стране-прихвата се. Купци могу да примају фотографије или видео ажурирања током производње.

Готови производи се пакују на палете, у кутије или са заштитним омотом. Стандардним производима је генерално потребно око 15 дана за производњу, док је за поруџбине прилагођених производа обично потребно око месец дана, уз подршку куповине по области инсталације или електричном систему.